關於研發工程與製造

我們特別聘請高科技NASA 工程師(National Aeronautics and Space Administration美國太空總署)擔任本司顧問, 並聘汽車修護專業資深技師,提供對於產品實際使用上,容易出現的缺失,進行產品外觀功能之改進.研發工程師均俱備專業水準的產品設計能力, 論實務或理論都俱備深厚的經驗。
 
 
 

PROGi專業R&D團隊跳脫傳統底盤與懸吊的領堿,發展出多種更高附價值的差異化產品,除了配合大專院校的產學合作外,團隊更親身體驗去感受所開發之產品,變換角度,站在使用者的立場不斷精進與研發更貼切眾人需求的產品,讓好的想法可以與真實的生活畫上等號。

 
 
 
 

主要開發工程師

我們的產品研發工程師,除了有實務務經驗外並蒐集開發專案的有關資料、進行分析並提出新產品設計構想;不間斷的提出設計新產品的具體實驗方案及進行具體的實驗;當產品實測上有困難產生會提出生產工序的改良建議。 因應全球車輛產業走向電動化、電子化、智慧化及輕量化,特別是發展汽車電子及電動車產業,公司積極招聘相關技術研發人才。
 
 
 

研發、量測

 

2.5D 投影量測機

透過儀器輔助現有量具較難量測之相對位置與角度,精確檢查產品尺寸是否符合出貨標準;可準確 的量測產品尺寸與相對應位置,避免在生產加工完成後產生零件組裝不良的狀況。

PU 產料測試與實驗開發設備

透過化學檢驗的方式,測試 PU 原料分子之間的耐水解性、耐熱性、耐磨性、及耐油性;不斷研發 調配新配方及比例,提升產品的環保性及安全性。

日本精密比重測量機

使用精密比重測量機,在大量生產時嚴格把關產品原料成分比例,製造出不管在密度、硬度、拉力 強度、延伸性、耐磨性等方面,都激近消費者需要的軟硬舒適度。
 

日本精密高度規

藉由日本精密高度規的量測,除了為產品做製程履歷嚴格控管產品尺寸外,更為消費的商品做最後 把關,降低組/安裝時的不便。

日本精密橡膠硬度量測機

取代傳統用機械性能試驗的方式,橡膠硬度量測機更能準確的測出產品的硬度和強度,更能做出符合消費者需求的產品軟硬度;並在最終出貨包裝前嚴格把關產品品質。

橡膠拉力測試機與試片機

依模裁切出精準的產品矽/橡膠配件,在利用拉力測試機,測試其韌性及強度;固定周期性的使用 拉力測試機檢測產品不但為產品全程把關外,更能詳細記錄原料混鍊後的拉伸、撕裂、剝離、抗壓、彎 曲抗剪力、及三點抗折等性能是否符合安全出貨標準,層層關卡不外乎就是為了給使用者更好的品質。
 
 
 

車床

 

自動化車床

透過自動化車床系統,更精準製造每一項商品的鐵件,並能降低成符合量大的商品出貨,透過管理 自動化應用,最終也是希望達到全企業管理高度自動化的目標。

傳統車床

利用手動輸入座標的傳統車床的加工方式為個案開發的消費者,製造符合需求商品;層層檢驗為每 個消費者打造最高品質的商品。
 
 
 

銑床

 

銑床機台

電子化銑床機械,除了降低人力及作業成本外,更能減少人員作業時的傷害風險;縮短製程時間 準確計算交期;符合環保的汙水排放系統以行動支持環保意識。

銑床刀

工欲善其事,必先利其器,在孰悉商品種類、構造、及材質後,選用正確及符合的刀具對商品或 商品配件進行加工;俐落正確的加工降低商品組裝的差異性。

銑床作業

為了減少工作不當造成工件加工錯誤或機器損傷,在進行完車床後需再進行銑床,降低商品 瑕疵及人員傷害。
 
 
 

其他設備與製程

 

塑膠混煉機

透過混煉機台,混煉聚合反應後的高分子使成為成形加工原料。

塑膠射出機

依合模機構分油壓缸式、曲軸式、複合式,製作塑膠射出,降低人力並維持產品的同一性。

專業攝影棚區

到行銷的每個環節,除了把關品質外,更嚴謹為產品製作行銷包 裝;由靜態到動態,由 2D 至 3D;讓消費者在購買前能更了解產品的使用及效益。